正大镀锌焊管供应商

冷镀锌的定义 冷镀锌也就是电镀锌，这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95％）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。 冷镀锌的加工工艺 (1)新钢材表面处理 在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、同城无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。” 同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。 如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。

冷镀锌管的发展史是分为两个方面的，一个是世界上的发展；另一个则是在我们内部的发展。造成这种现象的主要的依据是因为我国在上个世纪50、附近60年代的工业发展是很落后的。那时我们中国的生产力很低同时生产科技含量也很低造成的。这也就使我们国内的镀锌管发展史和世界上的有所脱轨。在世界上1955年以前日本东京的自来水供水管道普遍使用的是镀锌管材。而我们也是在很早就开始使用冷镀锌管作为自来水供水管道了。因为这种冷镀锌管是当时公认的耐腐蚀和使用年限长的管材，这种管材业是被当时很多主要所使用。到了1955～1980年间尽管镀锌管的水质问题和漏水问题得到部分解决，但是东京供水管网漏水现象仍十分严重，渗漏率在 70年代曾达到令人难以接受的40％～45％，而且由于冷镀锌管的单面镀锌的特点使得我们的自来水的卫生情况受到了严重的威胁。由此东京还爆发了 0-157病原性大肠菌集体中毒事件，因此整个日本就开始整改自来水的供应系统了。把原先的镀锌管换成较为先进的塑料管和钢塑复合管了。

镀锌管作为一种常见的金属管道，因其优异的防腐性能被广泛应用于建筑、当地供水、当地暖通等领域。然而，随着使用场景的多样化，许多人开始考虑对其进行刷漆处理，以美观性或进一步增强保护效果。镀锌管是通过在普通钢管表面涂覆一层锌（通常采用热浸镀锌或电镀工艺）制成的金属管道。锌层作为牺牲阳极，能有效防止钢管生锈，延长使用寿命。镀锌管分为热镀锌管和冷镀锌管，前者锌层较厚（50-60微米），防腐性更强；后者锌层较薄（10-20微米），多用于室内。镀锌管广泛用于自来水管道、燃气管道、本地暖气管道、当地护栏、脚手架等。由于其银灰色外观单一，许多用户希望通过刷漆改变颜色或增加保护层。镀锌管是可以刷漆的，但需要满足特定条件。锌层的光滑性和化学特性使得普通油漆难以直接附着，因此涂装前必须进行适当处理。刷漆的目的通常包括：? 美观性：改变镀锌管的单调外观，匹配装修风格。? 额外保护：在锌层之上增加防护，延缓腐蚀，尤其在室外或恶劣环境下。