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它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法厚壁精密钢管表面迅速加热到淬火温度,而在热量尚未传至零件心部时,随即迅速冷却,使表面硬度高,而心部仍有较高韧性。 2、精密钢管化学处理一一厚壁精密钢管的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。 化学热处理按照厚壁精密钢管表面渗入元素的不同,可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和改善厚壁精密钢管的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速,新技术的应用甚多。 精密钢管在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管,再送至自动轧管机上继续轧制 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。


利用连续式轧管机组生产热轧精密钢管是较先进的方法,若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制,冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出,此法可生产直径较小的钢管。 精密钢管的特征: 汽车精密钢管尺寸精度高,延展性好,容易加工弯成各种需要的形状而管子截面不会缩小或变扁;管子表面精度高、经无氧回火处理后表面硬度适中易于卡套连接,内孔和表面经磷化防锈处理后无需酸洗除锈可直接安装。精密液压无缝钢管独特的优越性,在液压行业得到广泛推广应用。



2、导致材料晶格位错或相变发生在表面,就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。精密钢管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。 3、精密钢管冷加工以后将在材料中留下残余应力,残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度对精密钢管的高温持久强度也有不良影响。冷拔无缝精密钢管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高,允许的冷加工程度也越低。 精密钢管和普通无缝钢管的区别: 1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、冷拔无缝精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。




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